DWX懸浮式單體液壓支柱
所屬分類：
采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，支柱懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱的受力僅為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了支柱的支撐高度，承載能力和抗偏載能力。懸浮式液壓支柱無圓弧焊縫，無內(nèi)泄露，用肉眼直接觀察，支柱一旦泄露，可隨時(shí)更換支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內(nèi)泄露而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測工作。懸浮式液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把體上，注液時(shí)三用閥不隨活柱升高，增加了支柱的工作行程，一種規(guī)格可替代DW型支柱2~3個(gè)規(guī)格，便于井下現(xiàn)場管理和使用，減輕了礦工的勞動(dòng)強(qiáng)度。懸浮式液壓支柱各密封點(diǎn)采用密封補(bǔ)償和漲緊技術(shù)，密封件的更換十分方便，裝拆維修簡單，只需更換損壞的零部件。懸浮式液壓支柱采用了先進(jìn)的鍍鉻工藝表面處理技術(shù)、防腐、耐磨性強(qiáng)，可用井下中性水作為工作介質(zhì)，是環(huán)保型支柱設(shè)備?；钪捎锚?dú)創(chuàng)的熱處理加工工藝，提高了產(chǎn)品的防炮崩，防機(jī)械損傷和抗折彎能力，降低了支柱的維修量，提高了產(chǎn)品的安全性。
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概述
采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，支柱懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱的受力僅為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了支柱的支撐高度，承載能力和抗偏載能力。懸浮式液壓支柱無圓弧焊縫，無內(nèi)泄露，用肉眼直接觀察，支柱一旦泄露，可隨時(shí)更換支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內(nèi)泄露而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測工作。懸浮式液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把體上，注液時(shí)三用閥不隨活柱升高，增加了支柱的工作行程，一種規(guī)格可替代DW型支柱2~3個(gè)規(guī)格，便于井下現(xiàn)場管理和使用，減輕了礦工的勞動(dòng)強(qiáng)度。懸浮式液壓支柱各密封點(diǎn)采用密封補(bǔ)償和漲緊技術(shù)，密封件的更換十分方便，裝拆維修簡單，只需更換損壞的零部件。懸浮式液壓支柱采用了先進(jìn)的鍍鉻工藝表面處理技術(shù)、防腐、耐磨性強(qiáng)，可用井下中性水作為工作介質(zhì)，是環(huán)保型支柱設(shè)備?；钪捎锚?dú)創(chuàng)的熱處理加工工藝，提高了產(chǎn)品的防炮崩，防機(jī)械損傷和抗折彎能力，降低了支柱的維修量，提高了產(chǎn)品的安全性。
型號含義
DWX型單體液壓支柱是研發(fā)的新產(chǎn)品，在2005年召開的國家煤礦支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)議上，正式將懸浮式單體列入新修訂的單體液壓支柱行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。DWX新型支柱采用柱塞懸浮原理，技術(shù)優(yōu)勢表現(xiàn)為“三大三無”，及大行程、大承載壓力、大穩(wěn)定性和無活塞、無柱頭、無圓弧焊縫。
特點(diǎn)
■ 工作行程大，安全管理成本低
■ 支撐穩(wěn)定性好，抗偏載能力強(qiáng)
■ 泄露易發(fā)現(xiàn)，安全可靠性高
■ 密封性能好，操作維護(hù)簡便
■ DWX型支柱能夠產(chǎn)生顯著的礦井安全和經(jīng)濟(jì)效益，DWX新型支柱工作行程大、安全可靠性高、使用壽命長、技術(shù)性能優(yōu)勢突出，通過在較為復(fù)雜地質(zhì)條件下近兩年的井下現(xiàn)場使用證明，該支柱能夠?yàn)槊旱V帶來良好的礦井安全和經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)
1、初次使用應(yīng)排盡內(nèi)腔氣體（平放且手柄朝上排氣3次）
2、支柱在井下一律頂蓋朝上立放使用或放置
3、炮采工作面需對支柱做防炮崩措施
4、懸浮式支柱由活柱密封，嚴(yán)禁敲擊活柱表面。
技術(shù)要求
1零件組裝前應(yīng)嚴(yán)格清洗，不得有鐵屑、污物；
2凡鋼絲連接部分、手把與油缸配合面、活柱與活塞配合面需涂防銹絲扣脂；
3安裝復(fù)位彈簧應(yīng)有預(yù)緊力；
4手把體、復(fù)位彈簧組裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
5連接鋼絲應(yīng)全部打入槽中槽口用火或油漆膩?zhàn)臃饪?，以防煤塵進(jìn)入；
6本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為MT/T 112.1-2006《礦用單體液壓支 第一部分:通用要求》。
關(guān)鍵詞：
單體液壓支柱
支柱半成品
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